Welche Spezialausrüstung wird für die Bearbeitung von Reifenformen benötigt?

Nov 14, 2024

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Als Vulkanisationsformausrüstung in der kompletten Reifenproduktionslinie werden Reifenformen häufig bei der Verarbeitung von Reifen verwendet, die in Automobilen, technischen Maschinen, Fahrrädern, Motorrädern, Flugzeugen usw. verwendet werden. Das Formen von Reifenmustern, Designs, Schriftarten und anderen Erscheinungsbildern hängt von den Reifenformen ab. Bei der Verwendung von Reifenformen zur Reifenvulkanisierung verändert der Vulkanisierungsprozess hauptsächlich den Gummi von Rohgummi zu gekochtem Gummi, und seine Festigkeit, Elastizität und antioxidativen Eigenschaften erfüllen die Verwendungsanforderungen, während die Reifenformen den Reifen ein individuelles Aussehen und eine individuelle Musterstruktur verleihen.

 

Wenn der Reifen arbeitet, ist er ein kreisförmiger rotierender Körper. Die hohe Rotationsgeschwindigkeit während der Arbeit stellt besondere Anforderungen an die dynamische Balance und Sicherheit des Reifens. Es muss sichergestellt werden, dass die Reifenformen ein hohes Maß an echter Rundheit, Oberflächenrauheit, Gleichmäßigkeit der oberen und unteren Formen sowie geometrischer Genauigkeit aufweisen, um den Anforderungen der hergestellten Reifen hinsichtlich der dynamischen Auswuchtleistung gerecht zu werden , Rotationsgenauigkeit und geometrische Gleichmäßigkeit.

 

Die Anforderungen an die Profilstrukturgenauigkeit von hochwertigen Radialreifen sind hoch, während die Anforderungen an die Profilstruktur und Genauigkeit von Reifen, die für bestimmte Straßenbedingungen (z. B. Schnee, Bergstraßen, Autobahnen usw.) geeignet sind, höher sind. Um das Reifenmusterdesign durch die Reifenform genau und zuverlässig auf dem Reifen umzusetzen, wird im Entwurfs- und Herstellungsprozess der Form häufig CAD/CAM/CAE-Technologie eingesetzt, die die Zeichnung der Reifenmusterebene in die Reifenform 3D umwandelt Parameter, vervollständigt die Digitalisierung der Reifenformmustermodellierung und des Strukturdesigns, programmiert den Herstellungsprozess digital, generiert NC-Programme und verarbeitet sie durch CNC-Werkzeugmaschinen.

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