Tragen Sie zunächst vorsichtig eine Schicht Formtrennmittel auf das Reifenmodell auf, um eine gleichmäßige Oberfläche zu gewährleisten, und blasen Sie es anschließend mit einer Luftpistole trocken. Als nächstes legen Sie das bearbeitete Modell in einen Rahmen, der von Stahlplatten umgeben ist. Ebenso müssen die Stahlplatten mit einem Formtrennmittel beschichtet werden, um ein einfaches Entformen zu gewährleisten.
Als nächstes bereiten Sie Silikon und Härter vor. Silikon ist eine fließfähige Flüssigkeit, Komponente A ist das Grundsilikon und Komponente B ist der Härter. Nehmen Sie zum Beispiel 100 Gramm Silikon und fügen Sie 2 Gramm Härter hinzu. Der wichtigste Schritt besteht darin, es gründlich zu mischen, um sicherzustellen, dass kein Blockaushärtungsphänomen auftritt, da es sonst die Haltbarkeit und die Anzahl der Formumformungen der Form beeinträchtigen und sogar Schäden an der Form verursachen kann. Nach dem gleichmäßigen Mischen saugen Sie es ab, um Blasen zu entfernen. Achten Sie jedoch darauf, die Zeit zu kontrollieren, im Allgemeinen nicht mehr als 10 Minuten, um ein vorzeitiges Aushärten des Silikons zu vermeiden.
Gießen Sie dann den vorbereiteten Silikonkleber entlang des festgelegten Einspritzpunkts langsam in die Form und schütteln Sie ihn vorsichtig, um die innere Luft zu entfernen. Lassen Sie den Kleber anschließend innerhalb von 120 Minuten vollständig aushärten. Bereiten Sie zu diesem Zeitpunkt 1000 g Gipspulver vor, fügen Sie Wasser hinzu und spritzen Sie es in den vorgeteilten Holzrahmen, bis dieser gefüllt ist. Warten Sie anschließend 20 Minuten und entfernen Sie dann den Holzrahmen, um die Formherstellung abzuschließen.
